Aprende a elegir y mantener manifolds de instrumentación según norma ISO 15848 y API 6D. Guía técnica de ZAES, fabricante líder en válvulas industriales.

1️. Introducción: por qué los manifolds son clave en la instrumentación industrial:

En cualquier instalación industrial —ya sea de petróleo y gas, petroquímica, energía o tratamiento de agua—, los manifolds de instrumentación son componentes esenciales.
Su función principal es aislar, purgar y calibrar instrumentos de medición (como transmisores de presión o caudalímetros) sin necesidad de interrumpir el proceso.

En ZAES, como fabricante de válvulas industriales y manifolds con décadas de experiencia, hemos elaborado esta guía técnica para ayudarte a elegir, instalar y mantener correctamente un manifold de instrumentación.

Aquí encontrarás criterios de selección, mantenimiento preventivo, materiales adecuados y normas internacionales que garantizan la seguridad y fiabilidad del sistema.

2️. Qué es un manifold de instrumentación:

Un manifold de instrumentación es un conjunto de válvulas interconectadas que permite controlar el paso de fluidos hacia un instrumento de medición.
Su objetivo es facilitar operaciones como:

• Aislamiento del instrumento sin detener la línea de proceso.
• Purgado o drenaje
• Calibración y ecualización de presión.
• Mantenimiento o sustitución de equipos de medición.

3️. Tipos de manifolds: 2, 3 y 5 válvulas:

– Manifold de 2 válvulas

• Usado en mediciones de presión estática o nivel.
• Consta de una válvula de aislamiento y otra de purga.
• Ideal para transmisores de presión en aplicaciones generales.

– Manifold de 3 válvulas

• Diseñado para presión diferencial.
• Incluye dos válvulas de aislamiento y una de ecualización.
• Permite calibrar sin desmontar el instrumento, equilibrando ambas líneas de presión.

–  Manifold de 5 válvulas

• Recomendado cuando se requieren calibraciones frecuentes.
• Dispone de dos válvulas de aislamiento, una de ecualización y dos de purga.
• Facilita tareas de mantenimiento y limpieza con total seguridad.

4️. Materiales más utilizados:

Consejo ZAES: para servicios con H₂S o ambientes corrosivos, verifica siempre la compatibilidad del material con la norma NACE MR0175 / ISO 15156.

5️. Normas técnicas que debe cumplir un manifold industrial:

Cumplir con los estándares internacionales asegura la seguridad, estanqueidad y fiabilidad de las válvulas y manifolds.
Estas son las más relevantes en el sector:

• ISO 15848 → Emisiones fugitivas en válvulas industriales.
• API 6D → Diseño y pruebas de válvulas de tubería para petróleo y gas.
• EN 12266-1 / ISO 5208 → Pruebas de estanqueidad y criterios de aceptación.
• MSS SP-99 → Manifolds y válvulas de instrumentación: presiones, conexiones y tamaños.

6️. Cómo elegir el manifold adecuado:

Antes de definir el modelo, analiza:

1. Tipo de medición → estática o diferencial.
2. Presión y temperatura de trabajo.
3. Tipo de fluido (gaseoso, líquido o corrosivo).
4. Configuración de montaje (directo al transmisor o remoto con tubing).
5. Normas aplicables al proyecto (API, ISO, PED, ATEX, etc.).

Tip profesional: un manifold sobredimensionado o con material inadecuado puede generar fugas, pérdida de precisión o sobrecostes de mantenimiento.

7️. Mantenimiento preventivo y buenas prácticas:

El mantenimiento periódico evita fugas, fallos y tiempos muertos.
Desde ZAES recomendamos:

• Inspección visual cada 6 meses.
• Pruebas de estanqueidad conforme a EN 12266-1.
• Limpieza de conductos internos y verificación de asientos.
• Lubricación de vástagos y sellos con productos compatibles.
• Sustitución de juntas y componentes según plan preventivo.

Además, en procesos críticos, conviene realizar una calibración del transmisor tras cualquier intervención en el manifold.

8️. Seguridad y medioambiente: emisiones fugitivas:

Las emisiones fugitivas son pequeñas fugas de gases que escapan por empaquetaduras o uniones.
Cumplir con la norma ISO 15848 garantiza que los manifolds y válvulas ZAES reducen estas emisiones, contribuyendo a la sostenibilidad y seguridad medioambiental.

9️. ZAES: experiencia y fiabilidad en válvulas industriales:

Con más de 50 años de experiencia, ZAES se posiciona como referente europeo en válvulas industriales y manifolds de instrumentación.
La empresa ofrece soluciones diseñadas y fabricadas bajo los más altos estándares de calidad, combinando ingeniería propia, fabricación europea y asesoramiento técnico personalizado.

En un mercado donde operan gigantes como Emerson (Fisher), Flowserve, Valmet (Neles), KSB o Swagelok, ZAES destaca por su proximidad, flexibilidad y rapidez de suministro —además de su compromiso con la calidad certificada.

10️. Conclusión: precisión, seguridad y confianza:

Seleccionar el manifold correcto es más que una cuestión de catálogo:
es una decisión técnica que impacta directamente en la seguridad, eficiencia y mantenimiento de toda la planta.

Con esta guía, ZAES reafirma su compromiso con la ingeniería de precisión, la fiabilidad operativa y el soporte técnico a medida.